電纜進水后,在電場的作用下,會發(fā)生水樹老化現(xiàn)象,Z后導(dǎo)致電纜擊穿。水樹是直徑在0.1m到幾微米充滿水的空隙集合。絕緣中存在的雜質(zhì)、氣孔及絕緣與內(nèi)外半導(dǎo)電層結(jié)合面的不均勻處所形成的局部高電場部位是發(fā)生水樹的起點。水樹發(fā)展過程一般在8年以上,濕度、溫度、電壓越高,水中所含離子越多,則水樹發(fā)展越快。
進水原因
保管時:新買的成pan電纜,其兩頭均使用塑料密封套封住,但用去一段之后,余下的就用塑料紙一裹,外面用繩子一扎,密封性不好,日子一久,水汽就會滲入電纜。
電纜敷設(shè)時:電纜敷設(shè)時,其用塑料紙裹住的電纜頭有時會浸在水中,使水進入電纜;在牽引和穿管時,有時會發(fā)生外護套破裂現(xiàn)象。
敷設(shè)后:未及時進行電纜頭制作,使未經(jīng)密封處理的電纜端口長期暴露在空氣中,甚至浸在水中,使水汽大量進入電纜。
電纜頭制作時:在電纜頭制作時(包括終端頭和中間接頭),由于制作人員的大意,電纜端頭有時會滑入有積水的電纜井中。
電纜運行時:電纜運行中,發(fā)生中間接頭擊穿等故障時,電纜井中的積水便會沿著缺口進入電纜;在建筑工地,外力引起電纜破損或擊穿,也會發(fā)生電纜進水。
處理方法
電纜進水后干燥處理非常困難(如用熱氮氣加壓吹燥),一般也沒有配置相應(yīng)的設(shè)備。實際操作中,如果電纜如進水,只是鋸掉前端幾米,如整條電纜已進水,就無法可取。因此,電纜進水的防止,應(yīng)以預(yù)防為主,采用以下措施:
電纜頭應(yīng)密封。鋸掉的電纜端頭,無論是堆放還是敷設(shè),均要用塑料密封起來(采用電纜的密封套),防止潮氣滲入。
電線敷設(shè)后要及時進行電纜頭的制作。
加強電纜頭制作工藝的管理。 一旦電纜進水,則Z早出現(xiàn)擊穿現(xiàn)象的往往是電纜頭,因而電線頭制作得好,可以延長電纜的整體壽命。如電纜在剝離半導(dǎo)體層時,在半導(dǎo)體層上豎著劃幾道,然后像甘蔗剝皮一樣剝?nèi)グ雽?dǎo)體。但在用刀劃時,若劃得太深,便會傷及絕緣層,給水樹的產(chǎn)生帶來機會。
采用冷縮電纜頭。3M公司的冷縮硅橡膠電纜附件,制作簡單方便,不用噴燈,不用焊錫。且硅橡膠電纜附件有彈性,緊緊地貼在電纜上,克服了熱縮材料的缺點(熱縮材料沒有彈性,在電纜熱脹冷縮的過程中,會與電纜本體間出現(xiàn)間隙,這就為水樹的發(fā)展提供了便利)。
10kV系統(tǒng)中采用8.7/10kV等級的電纜。該等級電纜絕緣厚度達4.5mm,而6/10kV等級電纜的絕緣厚度為3.4mm。由于電纜絕緣厚度的增加,降低了場強,能防止水樹的老化,同時,由于l0kV中性點小電流接地系統(tǒng)在單相接地時,電纜要承受1.73倍的相電壓,且按要求要運行2h,因而,有必要加厚電纜絕緣層。
采用PVC塑料雙壁波紋管。該管耐腐蝕、內(nèi)壁光滑、強度與韌性良好,因而在電纜直埋敷設(shè)時,可大大減少電纜外護套破損。
電纜溝(管)與電纜井的設(shè)計。由于條件的限制,電纜敷設(shè)均采用直埋或電纜溝形式,而且以直埋為多,如屬于沿海多雨地區(qū),電纜溝或電纜井中長年有積水。由于電纜溝或電纜井的深度會超過下水道的深度,排水很困難,因此在規(guī)劃時,就應(yīng)進行協(xié)調(diào),便于電纜溝(井)的排水。如無法做到電纜井不積水,則應(yīng)把電纜井中的中間接頭用支架撐起。
另外,在電纜排管設(shè)計時,要盡量直,減少彎頭,使電纜便于敷設(shè);同時,在電纜井制作時,分成大電纜井和小電纜井,大電纜井可用來牽引電纜、盤圈、做中間接頭,而在馬路當中等不便于做電線井、卻必須有轉(zhuǎn)角的地方,改做小電纜井,該電纜井只是在敷設(shè)電纜時用來放置轉(zhuǎn)向滑輪。